焊接易蒸发的金属及其合金应选用高真空焊机。
真空焊接机是一种针对产品的工艺焊接炉，例如激光器件、航空航天，电动汽车等行业，和传统链式炉相比，具有较大的技术优势。真空焊接系统主要构成包括：真空系统，加热/冷却系统，气体流量控制系统，安全系统，控制系统等。
真空焊接机工作原理及优点:
产品原理真空焊接系统相对于传统的回流焊系统，主要使用真空在锡膏/焊片在液相线以上帮助空洞排出，从而降低空洞率。因为真空系统的存在，可以将空气气氛变成氮气气氛，减少氧化。同时真空的存在也使得增加还原性气氛可能性。
真空去除空洞在大气环境下，液态状态下的锡膏/焊片中的空气气泡/助焊剂形成的气泡也处于大气气压下。当外界变为真空环境，两者之间的气压差可以让在液态锡膏/焊片中的气泡体积增大，与相邻的气泡合并，从而到达表面排出。随后气压恢复，残留其中的剩余气泡会变小继续残留在体系中。
真空焊接机优势：
双头双夹具，效率大幅提升。
双脉冲电源控制，相当于1人次操作2台机器，可同时焊接不同的产品，可节省人工及机器的成本。
伺服电机模组操控，可一次摆放多个产品，依次焊接，焊接位置得到控制，焊接效率又一次质的飞越。
热压机真空产品特点：
（1)PLC控制系统，恒温式加热，高精度温度控制模块，温度准确控制;
（2)平台进出式送料，自动送料进行热压，提高工作效率;
（3)双按钮启动开关，急停保护装置，超温报警等功能确保生产安全。
